防滲土工膜，也稱為防滲膜，是一種由高分子聚合物制成的防水阻隔型材料。它具有良好的防滲性能、耐久性和化學穩定性，能夠有效地阻止水分和其他液體的滲透。防滲土工膜施工時需要注意以下關鍵點：

一、基面處理
質量要求：基面應干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷。垂直深度25mm內不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑等雜物?；娴钠秸葢谠试S的范圍內平緩變化，坡度均勻一致。
陰陽角處理：基面上的陰陽角處應圓滑過渡，柱根部應做成圓弧狀，避免應力集中。
含水率與密實度：基底表面應干燥，含水率宜在15%以下?；讘軐嵕鶆?，土質基底的干密度不得小于1.4t/m 2。

二、材料準備與檢查
材料質量：確保防滲土工膜無損傷破壞，對即將鋪設的土工膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發現的機械損傷、生產創傷、孔洞、折損等缺陷。
工具準備：準備接縫膠水、焊接機、切割工具、定位樁等施工所需工具和材料。

三、鋪設施工
鋪設方向：鋪設土工膜時，應從較低部位開始向高位延伸，不要拉得過緊，應留滿足余幅（大約1.5%），以備部分下沉拉伸。坡面鋪設時，可根據工程實際情況，以接縫便于施工、取舍合理為準則來決定平行或垂直于較大斜度線鋪設。
拼接與搭接：盡量減少拼接量，對于不規則部位，如墻角、管道等，應采取適當的裁剪和拼接方法，確保土工膜能夠緊密貼合。膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm，使接縫排列方向平行于坡腳線，即沿坡度方向排列。相鄰兩張膜之間縱向搭接縫不能在同一條直線上，應錯開1米以上再進行焊接，以防止受力不均出現焊接縫撕裂的現象。
避免損傷：鋪設時避免石塊、重物直接砸在膜上，施工后做好防護層。鋪設過程中應膜材平順、貼實，不能懸空，盡量減少褶皺。鋪設完畢后，應盡量避免在膜面上行走或搬動重物，防止意外損傷土工膜。

四、焊接與連接
焊接方法：防滲膜的連接方式通常采用熱熔焊接法，具有焊縫強度高、密封性好的優點。也可以使用膠粘結法等其他連接方式，具體取決于防滲膜的具體原材料。
焊接參數：在焊接過程中，應嚴格控制焊接溫度、行走速度和焊接壓力等參數，確保焊縫質量。焊接前，應確保膜面清潔、干燥，接頭處應平整無折皺。
焊接實驗：每天在焊接開始前，應使用現場土工膜做長度為1米至2米的試驗焊縫，以檢驗焊接機是否正常，防止正式焊接后焊接機出現故障。
焊縫檢查：焊接完成后，應仔細檢查所有焊縫的抗滲性能，確保連接質量，防止滲漏現象的發生。

五、環境與天氣條件
溫度要求：氣溫一般應在五攝氏度以上，低溫時土工膜應緊張些，高溫時土工膜應放松些。
風力要求：風力應在四級以下。在風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應用砂袋壓牢。
天氣條件：氣溫過低時，4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工。

六、安全施工
電源安全：熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須很大限度的遠離其工作部位，以免損傷電線發生漏電。
操作安全：除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
個人防護：施工現場工作人員應穿平底鞋，盡量減少在膜材面上活動。器械也應盡量避免放在膜材面上，以防對土工膜造成損傷。

七、后續施工與驗收
回填土施工：回填土應均勻，避免過度壓實，以保持土壤的通氣性和滲透性。
錨固與固定：填土后，應再次錨固土工膜邊緣，確保緊密結合。
驗收檢查：施工完成后，應對防滲膜進行檢查，確保沒有漏涂、漏接等問題。如發現問題，應及時進行修復，確保防滲膜的完整性和防滲效果。

綜上所述，防滲土工膜施工涉及多個關鍵環節，從基面處理到材料準備、鋪設施工、焊接連接、環境天氣條件、安全施工以及后續施工與驗收，都需要嚴格按照規范和要求進行操作，以確保施工質量和防滲效果。